半焊板式换热器

结构特点

半焊板式换热器采用板片对为基础单元。每对板片的边缘通过激光焊接或氩弧焊等方式焊接在一起，形成一个独立的流道，通常用于输送腐蚀性或高温流体。多个这样的板片对叠加后，相邻板片对之间通过密封垫片进行密封，形成另一路流体的流道，通常用于清洁、温和的流体。最后通过拉紧螺栓收紧两端压紧板，实现整体密封。

半焊板式换热器与普通板式换热器的核心差异在于结构密封方式

结构与密封形式：普通板式换热器为全垫片密封，所有流道均通过垫片隔离；半焊板式换热器采用 “焊接 + 垫片” 组合，腐蚀性 / 高温流体流道焊接密封，普通流体流道垫片密封。

适用介质与工况：普通板式换热器适合清洁、温和介质，承压≤2.5MPa、温度≤180℃；半焊式可耐受腐蚀性、高温高压介质，承压可达 5.0MPa，温度适用范围更广。

维护与灵活性：普通板式换热器可全拆清洗，板片增减灵活；半焊式仅垫片流道可拆，焊接流道无法拆分，维护便利性略逊，但安全性更高。

性能对比总结

对比维度 普通板式换热器 半焊板式换热器

密封方式 全垫片密封 焊接 + 垫片组合密封

适用介质 清洁、无腐蚀、温和介质 腐蚀性、高温高压、易泄漏介质

承压能力 较低（≤2.5MPa） 较高（可达 5.0MPa）

维护便捷性 高（可全拆清洗、更换板片） 中等（仅垫片流道可拆）

泄漏风险 相对较高 低（焊接流道防泄漏）

应用领域

工业制冷：特别适用于氨和氟利昂等制冷剂的蒸发和冷凝，在冷链物流中心、大型冷库的 CO₂复叠式制冷系统中应用广泛。

石油化工：可用于处理含酸碱的腐蚀性流体与普通冷却水的换热，以及化工反应过程中的 heat management、冷凝器、蒸发器等。

电力行业：用于电站锅炉的给水预热、乏汽冷凝等。

氢能领域：在氢气压缩冷却、电解槽热管理及液氢冷却等方面发挥作用。

食品医药：在制药行业可用于药液与加热 / 冷却介质的换热，在食品深加工中可用于高浓度果汁与冷水的换热，确保产品不被污染，同时便于维护。